La proposition d'objectif de "double carbone" reflète pleinement la responsabilité et l'engagement de la Chine en tant que puissance internationale, et oblige également les industries chinoises à améliorer et à se transformer,La gestion des émissions de carbone est devenue un objectif majeurPour les entreprises de revêtements, l'accent mis sur les efforts de conception de la formulation de revêtements est devenu sur l'amélioration des performances du revêtement tout en réduisant la quantité de composés organiques volatils (COV) dans les revêtements.
Les revêtements en polyuréthane acrylique, comme matériau principal pour les revêtements anti-corrosion extérieurs, certaines des résines largement utilisées à l'heure actuelle ont une teneur relativement faible en solides,ce qui entraîne une saturation de film de revêtement insatisfaisante et un grand nombre de volatiles organiques causant une pollution grave de l'environnement.
Avec la mise à jour continue de la technologie, une résine hydroxypropylique à teneur solide de 80% est apparue sur le marché, mais en raison de sa viscosité et de sa faible réactivité, elle n'est pas encore disponible sur le marché.la préparation des revêtements nécessite d'ajouter un grand nombre de solvants, jusqu'à 70% de solides dans la construction réelle, il y a encore un grand nombre de composés organiques volatils.
La résine polyaspartique sans solvant et de faible viscosité développée par- Je ne sais pas.peut réduire efficacement la teneur en COV et améliorer la vitesse de séchage des revêtements en polyuréthane acrylique, tout en améliorant les propriétés mécaniques du film de revêtement.
La résine polyaspartique estère d'acide (ci-après dénommée "résine polyaspartique") est une résine sans solvant, à faible viscosité, qui présente en même temps une excellente résistance aux intempéries,résistance à la corrosion et à l'abrasion et autres propriétés globales, ces dernières années, il a été largement utilisé dans l'étanchéité, l'anticorrosion, le revêtement de sol et d'autres domaines.
Chimiquement parlant, la résine polyaspartique est une amine secondaire aliphatique,qui est un terme général pour une classe de matériaux qui sont polymérisés par l'ajout de Michael ester d'acide maleïque et diamine primaire, et le principe de synthèse est illustré sur la figure ci-dessous:
Principe de réaction de la synthèse de résine polyaspartique
En raison de l'abondance et de la variété des structures de la chaîne principale de la diamine (X), les structures courantes de la chaîne principale de la résine polyaspartique (X) sont les suivantes:
Structure de la chaîne principale de la résine polyaspartique (X)
Les performances de la résine polyaspartique synthétisée avec elle varient considérablement,afin que nous puissions préparer des revêtements de polyuréthane acrylique qui répondent à diverses exigences et caractéristiques de performance en sélectionnant des résines polyaspartiques avec des caractéristiques de performance différentes.
En général, la résine polyaspartique utilisée dans le système de polyuréthane acrylique présente les caractéristiques suivantes:
Tout d'abord, réduire la viscosité et la teneur en COV.
La teneur en solides de résine polyaspartique est généralement d'environ 96%, et la résine hydroxypropyle présente une bonne compatibilité,dans la formule de revêtement hydroxypropyle, le mélange et l'assemblage de la résine d'asperges peuvent améliorer la teneur en solides du systèmeDans le même temps, la résine polyaspartique appartient à de petites molécules d'amino-composés de faible viscosité,la viscosité allant de 60 cps à 1000 cps pour le système de polymérisation au propylène a une bonne dilution, réduisant ainsi le nombre de COV et améliorant la plénitude du film.
Deuxièmement, améliorer la vitesse de séchage du système.
Les revêtements en polyuréthane acrylique sèchent généralement en 24 heures environ, et à basse température, faible activité hydroxylique, le séchage du revêtement nécessite une cuisson à haute température.
Résine polyaspartique avec HDI temps de trimer gel est généralement compris entre 2 ~ 130min, la structure moléculaire du groupe aminé appartient au groupe aminé secondaire résistant au site,le groupe sur la réactivité de l'hydrogène réactif par rapport au groupe hydroxyle sur l'activité de réaction est plus élevé, et le mélange et l'épissage d'hydroxypropyle pour améliorer la vitesse de séchage du système,la dureté du revêtement en quelques heures pour obtenir l'effet de polissage et de ponçage afin d'obtenir un rendement de construction plus élevé, et à basse température (-15 degrés Celsius) n'ont pas besoin de cuire. à basse température (-15 degrés Celsius), il peut être auto-séchage sans cuisson,éviter ainsi la cuisson et atteindre l'objectif d'économie d'énergie et de réduction des émissions.
Nous avons vérifié les caractéristiques ci-dessus en adoptant la résine hydroxyacrylique 1753 à haute teneur en solides de Zhanxin et notre résine polyaspartique interneF420dans une certaine proportion de mélange avec le trimer HDI pour préparer un film de revêtement.
Les résultats des essais ci-dessus montrent que la résine polyaspartique peut améliorer de manière significative la teneur en solides des revêtements en polyuréthane acrylique,vitesse de séchage et propriétés mécaniques du film de revêtement, selon les exigences de performance, nous pouvons choisir une structure différente de résine polyaspartique composée de résine hydroxypropyle pour préparer des revêtements aux propriétés différentes.
À l'heure actuelle, ce type de programme a été largement utilisé dans la réparation automobile, l'aviation, les machines à grande échelle, la structure en acier extérieure et d'autres industries,et a contribué davantage à la promotion de l'objectif du "double carbone".
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