Une fois utilisée en polyuréthane, la diamine diéthylique de toluène (DETDA) peut améliorer la force et la résistance hydrolytique des produits, pour augmenter de manière significative la productivité des produits, et permet pour industrialiser des produits de polyuréthane avec de grandes tailles et structures complexes. La vitesse rapide de réaction de DETDA avec du vinaigre d'isocyanate est également particulièrement appropriée à exempt de dissolvants, rapide-traitant des revêtements. En outre, elle peut également être employée comme adjuvant de salaison d'antioxydant de résine d'époxyde et d'alkyd de pétrole, de colorant, et d'intermédiaire en caoutchouc de pesticide.
La diamine diéthylique de toluène (DETDA) est un adjuvant de salaison de supplément à chaînes aromatique stérique liquide de diamine pour des élastomères de polyuréthane et des résines époxydes. Elle est employée pour le versement, les revêtements, la jante, et les adhésifs. C'est également un supplément à chaînes pour des élastomères de polyuréthane et de polyurea.
DETDA est une diamine aromatique sterically gênée. L'obstacle stérique de l'éthyle et du méthyle rend son activité beaucoup inférieure à celle de la diamine de toluène (TDA). Sa vitesse de réaction avec du prépolymère de polyuréthane est plusieurs fois plus rapidement que DMTDA et environ 30 fois plus rapidement que MOCA. Elle est principalement employée dans des procédés de protection de polyuréthane de JANTE et d'élastomère de polyuréthane (urée). Elle a les avantages de la vitesse rapide de réaction, du temps demolding court, de la haute résistance initiale, de l'hydrolyse, et de la résistance thermique. En outre, le produit peut également être employé comme élastomère, supplément à chaînes de polyuréthane réactif de moulage par injection, adjuvant de salaison du revêtement de polyuréthane, résine époxyde, et résine d'alkyd. Lubrifiants, pesticides, intermédiaires de colorant, plastiques, caoutchouc, antioxydants d'huile, et intermédiaires chimiques de synthèse.
Le produit est mûri dans un four au ℃ 120 pour 12h et placé à la température ambiante pendant sept jours. Selon le DNI53504 standard ouest-allemand, la représentation du produit est équivalente à celle des produits importés :
| Article | DETDA autoproduit | DETDA importé |
| Résistance à la traction (MPA) | 18,52 | 16,9 |
| Élongation à la coupure (%) | 300 | 280 |
| Module de flexion (MPA) | 208,5 | 210,8 |
| Résistance à la flexion (MPA) | 10,63 | 10,98 |
Deux genres de suppléments liquides de chaîne d'amine sont utilisés généralement : diamine diéthylique de toluène (DETDA) et diamine diméthylique de lthio-toluène (DMTDA). La vitesse de réaction du supplément liquide DMTDA de chaîne d'amine avec du prépolymère est inférieure à celle du detda liquide de supplément de chaîne d'amine. Une fois mélangée au detda, elle peut donner à élastomère la bonne représentation de mise à niveau extérieure et exerce peu d'effet sur les propriétés mécaniques. Cependant, parce que sa molécule contient méthylthio (- sch3), il est facile de changer la couleur et le jaunissement une fois utilisé dehors et ne peut pas être employé occasionnellement avec des conditions élevées pour la conservation de couleur.
Un supplément secondaire sterically gêné de chaîne d'amine, tel que N, éthylènediamine dialkylique de N'-, peut être utilisé. Sa formule structurelle contient un H instable et un groupe alcoyle, équivalents à un plastifiant interne dans la molécule. Comparé à d'autres suppléments aromatiques de chaîne d'amine, la vitesse de réaction de N, éthylènediamine dialkylique de N'- avec de l'isocyanate est lente, et un meilleur état extérieur peut être obtenu. Une fois mélangé au detda, il peut ajuster le temps de gel et améliorer l'état d'adhérence et de surface.
La formule DETDA de Polyurea contient cinq composants : isocyanate, diluant (actif), amine de polyéther, detda à chaînes de supplément, additifs, et colorants.
| NON. | La masse moléculaire relative | Fonctionnalité | Viscosité, valeur typique au ・ s de 25 ℃/MPA |
| 1 | 5000 | 3 | 820 |
| 2 | 2000 | 2 | 250 |
| 3 | 400 | 3 | 70 |
| 4 | 400 | 2 | 21 |
| 5 | 200 | 2 | 9 |
| La masse moléculaire relative | Fonctionnalité | Viscosité, ・ typique s de la valeur/MPA | |
| Chaîne extender1 | 178 | 2 | 280 au ℃ 20 |
| Chaîne extender2 | 214 | 2 | ℃ 691at 20 |
| Chaîne extender3 | 310 | 2 | 8 au ℃ 38 |
| Chaîne extender4 | 379 | 2 | Solide au ℃ 20 |
Les additifs, les colorants, et les remplisseurs correspondants sont ajoutés à l'en suspens sur le champ d'application. L'addition des colorants et des remplisseurs est limitée parce que la viscosité du deux-composant doit être commandée à la température de construction. Quand les remplisseurs et les remplisseurs de renforcement supplémentaires au système sont hauts, ils peuvent être employés comme troisième composant.
La plupart d'étape essentielle dans le traitement des revêtements de polyurea se mélange. Le bon mélange sera obtenu utilisant le mode de mélange approprié de la purification et de l'impact mécaniques. La pression de fonctionnement et la température du produit aussi aider à optimiser l'efficacité de mélange. L'en raison du taux de traitement élevé et du temps de mélange court des polyurea, le produit est plus bien préparé avec un rapport de mélange de volume fixe de 1:1 par l'impact se mélangeant sous la haute pression. La pression est 150 | la barre 250, la viscosité idéale de produit à la température de construction doit être <100 MPa="">
Quelques choses ont pu être améliorées dans la formule d'application du polyurea à l'étape initiale. Il y a toujours une illusion au sujet de technologie de polyurea en tant qu'avant. Certains de ces problèmes peuvent être dus au besoin de plus d'expérience de présenter cette technologie. Certains peuvent être dus au besoin de suffisamment de matériel de construction et de fait que cette nouvelle technologie ne peut pas être construite comme le procédé de protection existant. Quand on a proposé la première fois le polyurea, il a commencé à être mal compris parce qu'il a semblé presque pour construire. Polyurea est un revêtement de rapide-séchage qui peut être employé juste après la construction. Tant que quelques heures, la couche peut réaliser la meilleure représentation. Elle est peu sensible pour arroser ou la température et facile à préparer et produire. Les listes suivantes quelques essais et solutions infructueux de souci général.
Polyurea joue un rôle unique dans l'industrie de revêtement et l'industrie de revêtement de polyuréthane. Le nouveau développement de matières premières et de matériel de construction a augmenté ses champs d'application. Les principaux avantages du revêtement de jet de polyurea sont son activité, insensibilité de l'eau, traitement à basse température, et ses propriétés physico-chimiques uniques. Le revêtement de Polyurea ne peut pas encore remplacer tous autres procédés de protection, mais il joue un rôle essentiel sur le marché de revêtement. le coût de Coût-représentation de matières premières, revêtement de polyurea, est toujours un projet inévitable et spécialisé avec le meilleur système de coût-représentation. Polyurea peut être la meilleure ou même seule manière appropriée si un ou plusieurs exigences uniques de marche sont répondues, selon les derniers conditions exigés d'interprétation et de construction. Pour un projet, le succès absolu d'un système de polyurea dépend souvent de quatre aspects clé : fournisseurs de matière première, fabriquants d'équipement, sites de système, et constructeurs.
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